Наматрасник Дельфин
Оставьте контактный номер — менеджер перезвонит в течение 5 минут для уточнения деталей, поможет подобрать размер и согласует время доставки.
Доставка по Москве до подъезда бесплатна.
Автоматизация процессов мойки
26 июня 2024 года
10 мин чтения
Максимум качества за Минимум времени!
Как обеспечить стабильный, высококачественный результат мойки сложного пищевого оборудования в пределах минимально имеющегося времени и при минимальном количестве персонала? Вопрос, который постоянно приходиться решать любым пищевым предприятиям и особенно с ростом объемов производства.Одним из ключевых решений на сегодняшний день является Автоматизация процесса мойки. И в данном случае речь пойдет не о наличии футуристических роботов-андроидов на пищевом предприятии (хотя и это уже не за горами), а о вполне доступных системах пенной мойки и дезинфекции с автоматическим управлением и индивидуальным подбором. Именно такая «индивидуальная автоматика мойки» обеспечит стабильное качество за обозначенное время!Компания «Нордхим» уже сегодня предлагает следующие решения по автоматизации процессов мойки на мясоперерабатывающем предприятии:
1. Автоматическая мойка конвейерных лент
2. Автоматическая мойка спиральных морозильных аппаратов (фризеров)
Очистка спиральной морозильной камеры также является трудоемкой задачей из-за конструкции и скорости, с которой движутся ленты. Полуавтоматическая или ручная очистка требует длительной остановки производства через определенные промежутки времени и при переключении между продуктами. Очень часто такие «быстрые мойки» приводят к тому, что в аппаратах скапливаются небольшие остатки после каждого производственного процесса. В итоге такие остатки могут привести к более серьезным проблема – плесени, дрожжам и пр.
Автоматическая система мойки морозильных аппаратов позволит:
— настроить регулярную и оперативную систему мойки всего аппарата, удаляя все остатки продуктов и избегая любого повторного загрязнения.
— проводить весь процесс мойки качественно в определенное время.
3. Автоматическая мойка чиллеров (ванн охлаждения)
Первичное охлаждение туш осуществляется с целью снижения темпов роста патогенных и портящих микроорганизмов. Именно поэтому и важное значение имеет качественная очистка ванн охлаждения. Но конструкция такого оборудования достаточно сложна для ручной очистки и даже иногда может быть опасна для персонала, если не соблюдены все меры безопасности.
Автоматическая система мойки чиллеров является оптимальным решением не только для обеспечения высокого качества и постоянства результата мойки, но и повышения уровня безопасности. Также решение прекрасно справляется с качественной очисткой самых проблемных зон — Форсунки размещаются в стратегически важных местах внутри и снаружи, чтобы обеспечить очистку и дезинфекцию всего оборудования. Расчетные показатели от внедрения такой автоматической системы: сокращение времени мойки на 50%, сокращение персонала для мойки на 75%.
4. Автоматическая мойка подвесов.
Ручная чистка подвесов на птицеперерабатывающем предприятии – также относится к числу сложных и трудоемких задач. Мелкие остатки подвешенных туш попадаю в каждое углубление на оборудовании, и если их регулярно не чистить и не дезинфицировать, это может привести к росту патогенов и риску заражения.
Автоматическая система мойки подвесов позволит решить эту задачу наиболее эффективным способом:
— Автоматический контроллер обеспечит четко последовательную и тщательную процедуру мойки и дезинфекции.
— Система форсунок с подачей воды и средств позволит тщательно обработать каждый элемент подвеса: крюка, дуги и пр. Углы распыления форсунок можно отрегулировать так, чтобы мойка происходила в самых труднодоступных местах.
Системы мойки и дезинфекции с автоматическим управлением базируются на основе комплекса оборудования широко известного датского производителя «System Cleaners» — системы пенной мойки низким давлением с различным вариантом подачи моющих средств. Более 20 лет компания «Нордхим» официальный дилер данной бренда в России!
Сегодня компания «Нордхим» одна из первых предлагает комплексную автоматизацию процесс мойки, а именно:
1) Проведение аудита предприятия;
2) Подбор наиболее оптимального оборудования по техническим параметрам и количеству;
3) Помощь в подготовке технико-экономического обоснования для закупки оборудования;
4) Монтаж оборудования, ввод в эксплуатацию и обучение персонала;
5) Разработка санитарных программы по наиболее рациональному использованию подобранного оборудования и моющих средств;
6) Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
По опыту реализованных проектов нашей компанией, мы с уверенностью можем сказать, что данная автоматизация позволит:
1) Снизить затраты на воду, в т. ч. на подогрев воды, на 25-30%.
2) Снизить затраты на моющие средства на 15-20%.
3) Сократить общее время мойки на 30-45% или 50-60 суток (!) в год.
4) Увеличить объемы производства выпускаемой продукции благодаря сокращению времени на проведение санитарной обработки.
5) Окупаемость системы от 2 до 5 лет.
Вам также может быть интересно
Листайте влево-вправо, чтобы просмотреть все статьи
Получите профессиональную консультацию нашего ведущего менеджера
Михаил
Поможем подобрать оптимальное решение для вас
или напишите
Написать на WhatsApp
Отвечаем в течение 5 минут
Отвечаем в течение 5 минут